 |
 |
|
|
|
 |
|
Hot
Rolled Coil (เหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดม้วน) |
|
| หนา |
1.20 - 6.50
มม. |
| กว้าง |
600 - 1,650
มม. |
| เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน |
760/610 มม. |
|
|
 |
|
|
|
Pay
off Reel (เครื่องคลี่), Flattener (เครื่องปรับสภาพผิว)
และ Entry Crop Shear (เครื่องตัดหัวทางเข้า) |
|
ก่อนจะผ่านกระบวนการปรับผิวและเคลือบน้ำมัน
เหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดม้วน
จะถูกตัดสายรัดและคลี่ออกเป็นเหล็กแผ่นบาง (Strip)
และปรับแต่งสภาพคุณภาพ
ผิวให้เรียบก่อนตัดหัวเพื่อป้อนเข้าสู่กระบวนการผลิต
|
|
|
|
|
|
Stitcher
(เครื่องต่อม้วน) และ Notcher (เครื่องตัดมุม) |
|
| เครื่องต่อม้วนทำหน้าที่ต่อเหล็กแผ่นบางของม้วนก่อนหน้าเข้าด้วยกันกับม้วนที่ถูกป้อนถัดมาให้ติดกัน
เหล็กแผ่นบางจะถูกตัดขอบให้เว้าตรงบริเวณก่อนและหลังรอยย้ำ
ในกรณีที่ผ่านเครื่องตัดขอบ สำหรับเหล็กม้วนที่มีความหนามากกว่า
4 มิลลิเมตร ซึ่งเกินความสามารถในการย้ำต่อและตัดขอบ
จะต้องผ่านการผลิตทีละม้วน |
|
|
|
|
|
Tension
Leveler (เครื่องดึงผิวเรียบ) |
|
| หลังจากผ่านการย้ำต่อและเว้าขอบแล้ว
เหล็กแผ่นบางที่มีความหนาตั้งแต่ 1.20 - 4.00 มิลลิเมตร
จะผ่านเข้าสู่กระบวนการปรับสภาพความเรียบที่เครื่องดึงผิวเรียบ
ก่อนเข้าสู่กระบวนการล้างผิว สำหรับเหล็กแผ่นบางที่มีความหนามากกว่า
4 มิลลิเมตร จะวิ่งตรงเข้าสู่กระบวนการล้างผิวได้ทันที
|
|
|
|
|
|
Pickling
Tank (ถังกรด) |
|
เหล็กแผ่นบางที่มีผิวเรียบแล้วจะถูกนำมากำจัดสนิม
(Oxide) ที่เกาะอยู่บน
ผิวเหล็กด้วยกรดไฮโดรคลอริก (Hydrochloric Acid) ในถังกรดจำนวน
4 ถัง
ที่มีความเข้มข้นต่างกัน จากถังที่หนึ่งมีความเข้มข้นน้อยที่สุดไปจนถึงถังที่ห้า
มีความเข้มข้นมากที่สุด ภายในถังกรดแต่ละถังจะมีลูกรีด
(Squeegees Roll)
ทำหน้าที่ป้องกันไม่ให้น้ำกรดไหลตามการเคลื่อนที่ของเหล็กแผ่นบาง
กรดที่
ผ่านการใช้งานแล้วจะถูกนำไปทำการบำบัดและนำกลับมาใช้ใหม่
(Recycle)
ที่โรงบำบัดกรด (Acid Regeneration Plant) ส่วนไอกรดในกระบวนการล้างผิว
จะถูกดูดไปที่เครื่อง Scrubber เพื่อดักจับกรดด้วยน้ำ
ทำให้อากาศที่ออกจาก
ระบบเป็นอากาศบริสุทธิ์ที่ปราศจากกรดเจือปน |
|
|
|
|
|
Rinsing
Tank (ถังล้าง) |
|
| เหล็กแผ่นบางที่ออกจากถังกรดจะถูกล้างทำความสะอาดด้วยน้ำที่ถังล้างจำนวน
5 ถัง โดยน้ำจะถูกส่งจากถังสุดท้ายไหลย้อนมายังถังแรก
และถูกส่งต่อไปยังระบบบำบัดเพื่อหมุนเวียนกลับมาใช้ใหม่
|
|
|
|
|
|
Air
Dryer (เครื่องเป่าลมร้อน) |
|
| ต่อจากเครื่องล้าง เหล็กแผ่นบางจะถูกเป่าลมร้อนไล่คราบน้ำให้แห้ง
เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดสนิมขึ้นในภายหลัง |
|
|
|
|
|
Side
Trimmer (เครื่องตัดขอบ) และ Inspection Station (สถานีตรวจสอบคุณภาพ) |
|
เครื่องปรับขอบจะตัดขอบเหล็กแผ่นบางให้ได้ความกว้างตามความต้องการของลูกค้า
ก่อนที่จะผ่านสู่สถานีตรวจสอบคุณภาพผิวทั้งด้านบนและด้านล่างของเหล็กแผ่น
|
|
|
|
|
|
Electrostatic
Oiler (เครื่องเคลือบน้ำมัน) |
|
เหล็กแผ่นบางที่ผ่านการล้างผิว
ตัดขอบและตรวจสอบแล้วจะเข้าสู่กระบวน
การเคลือบน้ำมันเพื่อป้องกันการเกิดสนิม โดยการพ่นน้ำมันที่มีการจ่ายไฟฟ้าแรงดันสูงเพื่อการแตกตัวเป็นละอองไปจับกับผิวเหล็กและควบคุมปริมาณน้ำหนักของน้ำมันให้
สม่ำเสมอ |
|
|
|
|
|
Exit
Crop Shear (เครื่องตัดแบ่ง) และ Exit Mandrel (เครื่องม้วน) |
|
| เหล็กแผ่นบางจะถูกตัดแบ่ง ม้วนเก็บ
รัดสาย (Strap) ก่อนชั่งน้ำหนักและจัดห่อสวยงาม พร้อมส่งให้กับลูกค้าต่อไป
|
|
|
|
|
|
Hot
Rolled Coil Pickled and Oiled
(เหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดม้วนที่ประเภทผิวและเคลือบน้ำมัน) |
|
|
| เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน |
508/610 มม. |
| เส้นผ่าศูนย์กลางภายนอก |
915 - 2,100
มม. |
|
|
|
|
| |
